螺旋钢管焊接常常会出现很多问题，问题出现后很多采购商不知所措，开始查找各种解决问题的资料，试图弥补这些焊接缺陷，今天瑞通钢管专业生产厂家为大家科普一下螺旋管在焊接时会出现的常见问题，在源头上解决问题而不是问题出现了再去弥补问题。

1、气泡

气泡经常出现在焊道的中心，而氢仍然以气泡的形式隐藏在焊缝金属中。主要原因是焊丝和焊剂表面有水分，未经干燥处理直接使用。另外，焊接过程中电流小，焊接速度过快，也会加速金属的凝固。

2、咬边

V形坡口沿焊缝中心线在焊缝边缘出现，主要是由于焊接速度、电流、电压等条件不当，焊接速度过高而不适合产生边缘咬边缺陷。

螺旋钢管焊接区的常见缺陷
3、热裂纹

产生热裂纹的原因是焊接应力大，或焊接金属中硅元素含量高。另一个是硫磺裂缝。坯料为强硫偏析带板（属软沸腾钢）。在焊接过程中，硫化物进入焊缝金属并产生裂纹。

4、焊透度不足

内外焊接金属的重叠度不够，有时未焊透等。

焊管计算方法：（外径-壁厚）壁厚0.02466=焊管每米的重量/公斤

镀锌管计算：（外径-壁厚）壁厚0.02466*1.06=焊管每米的重量/公斤